一、课程定位与重要性

“公差配合与测量技术” 是高等工科院校机械类、仪器仪表类及近机类专业中一门极为重要的专业技术基础课。在机械制造领域，公差配合决定着产品的精度，机械零部件的精度又在很大程度上影响整台机器的精度和质量；配合反映着机械零部件之间的组合状态，是机构或产品实现使用功能的前提；而测量技术则是检验产品质量的必要手段，是设备和产品完美运行的保障。该课程是机械设计（运动设计、结构设计、精度设计）中不可或缺的重要组成部分，其知识持续性利用率高，服务性和实践性较强。

二、课程目标

知识与理解目标

使学生全面了解公差配合的基本概念、原理及分类，清晰理解公差配合在生产实践中的意义和作用。

让学生掌握测量技术的基本原理、方法和设备性能，深入理解误差产生的原因和影响因素。

技能目标

培养学生熟练掌握常用测量工具和设备的使用技能，包括游标卡尺、千分尺、万能角度仪、三坐标测量仪、影像测量仪等。

通过实践操作，切实提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。

应用与实践目标

着重培养学生将理论知识应用于实际生产实践的能力，使其能够独立完成较复杂的测量任务，熟练处理测量数据并给出合理的结论。

通过案例分析、项目实践等环节，显著提高学生对公差配合与测量技术的综合运用能力。

情感态度与价值观目标

大力培养学生的团队协作精神，全面提高学生的职业素养和责任感。

充分激发学生对公差配合与测量技术的兴趣和热情，为未来的职业发展或学术研究筑牢基础。

三、课程主要内容

公差配合基础

基本概念与术语：详细讲解尺寸、偏差、公差、配合等基本术语及定义，使学生准确理解公差配合的基础概念。

公差带标准化：深入介绍标准公差系列、基本偏差系列，以及公差带代号与配合代号的相关知识，实现公差带的标准化。

公差配合选择：全面阐述配合制、公差等级、配合种类的选择方法，让学生能够根据实际需求合理选用公差配合。

几何精度设计

表面粗糙度：系统讲解表面粗糙度的基本概念、评定参数，以及选用与标注方法，使学生掌握表面粗糙度相关知识。

形状与位置公差：深入剖析零件的几何要素与几何误差，详细介绍几何公差的项目、符号、标注方法、公差带及公差原则，培养学生的几何精度设计能力。

典型零部件公差

滚动轴承：明确不同公差等级滚动轴承的应用及轴承内、外径公差带的特点，合理选择轴径、外壳孔与滚动轴承的配合。

键与花键：详细讲解平键、矩形花键的公差与配合，以及检测方法，确保学生掌握相关知识。

普通螺纹：全面介绍螺纹基本知识，深入分析几何参数对互换性的影响，讲解公差与配合、检测方法，使学生熟悉螺纹公差相关内容。

圆柱齿轮：深入探讨渐开线圆柱齿轮传动精度，介绍精度的评定指标、齿轮副的精度指标和侧隙指标，以及精度标准及其应用，提升学生对齿轮公差的理解。

测量技术基础

测量基础：介绍长度单位与量值传递系统、角度量值传递系统，常用计量器具的分类、基本度量指标，以及测量方法的分类，使学生掌握测量基本常识。

测量误差处理：详细讲解测量误差的概念、来源、种类和特征，测量精度的概念，以及测量误差的处理及评定方法，培养学生的数据处理能力。

几何量检测：系统介绍光滑工件尺寸、表面粗糙度、几何误差等的检测方法，使学生具备实际检测操作能力。

尺寸链

基本概念：深入讲解尺寸链及其组成、种类、尺寸链图等基本概念，使学生建立尺寸链的基本认知。

计算方法：详细介绍极值法、统计法等尺寸链的计算方法，包括基本公式、校核计算、设计计算等，提升学生的尺寸链计算能力。